高粘度羅茨泵-稠油泵選型介紹

高粘度羅茨泵-稠油轉(zhuǎn)子泵選型依據(jù)，應(yīng)該從工藝流程，揚(yáng)程高度，給排水要求等，要考慮到液體輸介質(zhì),介質(zhì)粘度,介質(zhì)是否有性,輸送流量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等幾個(gè)方面加以考慮.

1、首先流量是選LC羅茨泵的重要_數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、小、大三種流量。

2.選擇泵時(shí)，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。水頭損失分為沿程水頭損失hf和局部水頭損失hm。沿程水頭損失在確定了管徑和管道長(zhǎng)度之后，沿程損失會(huì)很小。

3.高粘度羅茨泵局部水頭損失也要查局部阻力系數(shù)值。管道匯流的阻力系數(shù)異徑丁字管不超過4，閘閥全開時(shí)系數(shù)在0.08以下，止回閥不超過7.5，彎頭按0.5算，軟接頭近似按1算，泵入口1，進(jìn)口管道1，過濾器阻力系數(shù)不定，流速按大流量時(shí)算為3.9m/s左右。

4、其次裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是高粘度羅茨泵的又一重要_數(shù)據(jù)，一般要用放大5—10余量后揚(yáng)程來進(jìn)行選型。

5、選稠油轉(zhuǎn)子泵時(shí)，應(yīng)考慮液體性質(zhì)，包括很多，如：介質(zhì)粘度,介質(zhì)是否有性,輸送流量,物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，youxiao氣蝕余量計(jì)算和合適齒輪泵泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)性和毒性，是選用高粘度齒輪泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

6、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

7、后是，在操作條件的內(nèi)容，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、高粘度泵的位置是固定的還是可移的。

8、選型時(shí)考慮材質(zhì),跟介質(zhì)有關(guān)系。

9、選型完畢后,要考慮電機(jī),普通電機(jī)、防爆電機(jī)、直流電機(jī)等